亜鉛メッキされたワイヤーメッシュの味付けされたサプライヤーとして、私はさまざまな業界のクライアントからの多様なニーズと問い合わせを直接目撃しました。私が遭遇する最も一般的な質問の1つは、ホットディップとエレクトロガルバン化ワイヤメッシュの違いに関するものです。このブログ投稿では、これら2つの亜鉛めっき方法のニュアンス、それらのユニークな特性、およびさまざまなアプリケーションでのワイヤーメッシュのパフォーマンスと適合性にどのように影響するかを掘り下げます。
ガルバン化の理解
ホットディップとエレクトロガルバン化ワイヤメッシュの違いを調査する前に、まず亜鉛めっきとは何かを理解しましょう。亜鉛めっきは、錆びを防ぐために保護亜鉛コーティングを鋼または鉄に塗布するプロセスです。亜鉛のコーティングは犠牲のアノードとして機能します。つまり、基礎となる金属の前に腐食し、元素から保護します。ワイヤーメッシュを亜鉛メッキする2つの主要な方法があります：ホットディップと電気局？
ホットディップ亜鉛めっきワイヤメッシュ
ホットディップ亜鉛めっきは、約450°C（842°F）の温度で溶融亜鉛の浴にワイヤーメッシュを浸すことを含む、実時代のプロセスです。このプロセス中に、亜鉛と鋼の間に冶金結合が形成され、優れた腐食抵抗を提供する厚くて耐久性のあるコーティングが作成されます。
プロセス
ホットディッププロセスは、ワイヤーメッシュを掃除して、汚れ、油、または酸化物を除去することから始まります。これは通常、脱脂、漬物、フラックスなど、一連のステップを通じて行われます。ワイヤーメッシュがきれいになると、必要なコーティングの厚さに応じて、特定の期間、溶融亜鉛浴に浸されます。ワイヤーメッシュがお風呂から除去されると、余分な亜鉛が排出され、コーティングが固化して滑らかで均一な層を形成します。
特性
- 厚いコーティング：ホットディップ亜鉛めっきワイヤメッシュは、通常、45〜100ミクロン以上の範囲の電気標準的なワイヤメッシュと比較して、濃厚な亜鉛コーティングを備えています。この厚いコーティングは、腐食に対する優れた保護を提供し、屋外および過酷な環境に最適です。
- 耐久性：亜鉛と鋼鉄の繊維亜鉛の間の冶金結合は、溶解した亜鉛めっきワイヤメッシュで、耐摩耗性、衝撃、および機械的損傷に対して非常に耐性があります。この耐久性は、要求の厳しいアプリケーションであっても、長いサービス寿命を保証します。
- 長寿：その厚いコーティングと優れた腐食抵抗により、環境条件に応じて、数十年にわたって染色された亜鉛めっきワイヤーメッシュが続くことがあります。この寿命は、長期プロジェクトに費用対効果の高い選択となります。
アプリケーション
ホットディップ亜鉛めっきワイヤメッシュは、腐食抵抗と耐久性が重要なアプリケーションで一般的に使用されています。
- フェンシング：ホットディップ亜鉛めっきワイヤメッシュは、農業、産業、および住宅の環境でのフェンシングに広く使用されています。その腐食抵抗は、屋外環境でさえ、フェンスが長年にわたって無傷で機能的なままであることを保証します。
- 工事：建設業界では、壁、床、基礎などのコンクリート構造の補強に、熱く浸した亜鉛めっきワイヤメッシュが使用されています。その耐久性と耐食性は、コンクリートの劣化を防ぎ、構造の寿命を延ばすのに役立ちます。
- 農業：ホットディップ亜鉛めっきワイヤメッシュは、動物フェンシング、家禽ケージ、作物保護などの用途にも農業で使用されています。腐食や過酷な気象条件に対する耐性により、農村部や屋外の設定での使用に適しています。
エレクトロガルバン化ワイヤメッシュ
電気めっきとも呼ばれる電気ガルバン化は、電流を使用して亜鉛の薄い層をワイヤーメッシュの表面に堆積させるプロセスです。この方法は、より薄く、より均一なコーティングが必要な場合によく使用されます。
プロセス
電気ガルバン化プロセスは、汚染物質を除去するためにワイヤーメッシュをクリーニングすることから始まります。次に、ワイヤメッシュは、亜鉛イオンを含む電解質溶液に配置されます。電流が溶液を通過し、亜鉛イオンをワイヤーメッシュの表面に引き付け、亜鉛の薄い層として堆積させます。コーティングの厚さは、電流密度と電気めっきプロセスの持続時間を調整することで制御できます。
特性
- 薄いコーティング：エレクトロガルバン化ワイヤメッシュは、通常、5〜25ミクロンの範囲の熱い溶解亜鉛めっきワイヤメッシュと比較して、薄い亜鉛コーティングを備えています。この薄いコーティングは良好な腐食抵抗を提供しますが、過酷な環境では、染色された亜鉛めっきワイヤメッシュほど耐久性がない場合があります。
- スムーズな仕上げ：電気めっきプロセスは、ワイヤーメッシュに滑らかで均一なコーティングを生成し、清潔で審美的に心地よい外観を与えます。この滑らかな仕上げにより、外観が重要なアプリケーションに適したエレクトロガルバンワイヤメッシュが適しています。
- 精密コーティング：エレクトロガルバン化により、コーティングの厚さを正確に制御できるようになり、ワイヤーメッシュの表面全体に一貫した均一なコーティングを実現できます。
アプリケーション
エレクトロガルバン化ワイヤメッシュは、次のような薄いコーティングと滑らかな仕上げが必要なアプリケーションで一般的に使用されます。
- 屋内アプリケーション：電気ガルバン化ワイヤメッシュは、棚、収納ラック、装飾フェンシングなどの屋内用途でよく使用されます。その優れた腐食抵抗と美的魅力により、これらのタイプのアプリケーションに人気のある選択肢になります。
- 軽量アプリケーション：その薄いコーティングのため、電気ガルバン化ワイヤメッシュは、腐食のリスクが比較的低い光摂取用途に適しています。例には、窓の画面、昆虫網、小動物のケージが含まれます。
- 自動車と電子機器：エレクトロガルバン化ワイヤメッシュは、シールド、ろ過、接地などの用途向けに、自動車および電子機器業界でも使用されています。その正確なコーティングと良好な電気伝導性により、これらの特殊な用途に適しています。
重要な違い
ホットディップおよびエレクトロガルバン化ワイヤーメッシュの特性とアプリケーションを調査したので、2つの主要な違いを要約しましょう。
コーティングの厚さ
ホットディップ亜鉛めっきワイヤメッシュは、電気媒介ワイヤーメッシュと比較して、亜鉛コーティングが厚くなっています。この厚いコーティングは、優れた耐食性と耐久性を提供し、屋外および過酷な環境に適しています。一方、エレクトロガルバン化ワイヤメッシュには、屋内および軽量のアプリケーションにより適した薄いコーティングがあります。
耐食性
厚いコーティングのため、ホット浸漬亜鉛めっきワイヤメッシュは、電気標準的なワイヤメッシュよりも優れた耐食性を提供します。錆びたり腐食したりせずに、水分、化学物質、厳しい気象条件に長期間曝露することに耐えることができます。エレクトロガルバン化ワイヤメッシュは、良好な耐性抵抗を提供しますが、深刻な環境では耐久性がない場合があります。
外観
エレクトロガルバン化ワイヤメッシュは、ホットディップの亜鉛めっきワイヤメッシュと比較して、より滑らかで均一な外観を持っています。電気めっきプロセスは、清潔で審美的に心地よい仕上げを生み出し、外観が重要なアプリケーションに適しています。ホットディップ亜鉛めっきワイヤメッシュは、ホットディッププロセスの性質により、わずかに粗いまたはテクスチャーの表面を持っている可能性があります。
料金
ホットディップの亜鉛めっきワイヤメッシュは、一般に、ホットディッププロセスのコストが高く、亜鉛コーティングが厚くなっているため、電気ガルバン化ワイヤメッシュよりも高価です。ただし、その優れた腐食抵抗と耐久性により、信頼性が非常に重要な長期プロジェクトとアプリケーションの費用対効果の高い選択肢になります。エレクトロガルバン化ワイヤメッシュは、より薄いコーティングとより低いレベルの腐食抵抗が許容されるアプリケーションにとって、より手頃なオプションです。
右のワイヤーメッシュの選択
ホットディップとエレクトロガルバン化ワイヤーメッシュを選択する場合、アプリケーションの特定の要件を考慮することが重要です。ここに留意すべきいくつかの要因があります：
環境
ワイヤーメッシュが屋外要素、過酷な化学物質、または高湿度にさらされる場合、熱い浸透亜鉛めっきワイヤーメッシュがより良い選択です。その厚いコーティングは、腐食に対する優れた保護を提供し、長いサービス寿命を確保します。腐食リスクが低い屋内用途または環境では、電気標準型のワイヤーメッシュで十分かもしれません。
耐久性
アプリケーションが摩耗、衝撃、および機械的損傷に耐えることができるワイヤーメッシュを必要とする場合、ホット浸漬亜鉛めっきワイヤメッシュが好ましいオプションです。その厚いコーティングと冶金の結合により、耐久性が高く、摩耗に耐性があります。電気ガルバン化ワイヤメッシュは、耐久性が懸念されない光摂取アプリケーションにより適している場合があります。
外観
アプリケーションにとって外観が重要である場合、電気ガルバン化ワイヤーメッシュがより良い選択かもしれません。滑らかで均一な仕上げは、清潔でプロフェッショナルな外観を与え、装飾的で屋内のアプリケーションに適しています。ホットディップ亜鉛めっきワイヤメッシュは、より素朴なまたは産業的な外観を持っている可能性があり、一部のアプリケーションでは望ましい場合があります。
料金
ワイヤーメッシュを選択する場合、コストは常に考慮されます。ホットディップの亜鉛めったワイヤーメッシュは、より高価ですが、その長いサービス寿命と優れたパフォーマンスは、長期的にはより費用対効果の高いオプションになる可能性があります。エレクトロガルバン化ワイヤメッシュは、より薄いコーティングと低レベルの腐食抵抗が許容されるアプリケーションには、より手頃な選択肢です。
結論
結論として、ホットディップとエレクトロガルバン化ワイヤメッシュの両方に、独自の特性と利点があります。ホットディップ亜鉛めっきワイヤメッシュは、優れた耐性抵抗、耐久性、寿命を提供するため、屋外および過酷な環境に最適です。一方、エレクトロガルバン化ワイヤメッシュは、薄いコーティング、滑らかな仕上げ、屋内および軽量のアプリケーションのためのより手頃なオプションを提供します。
のサプライヤーとして亜鉛メッキワイヤーメッシュ、特定のニーズに合った適切なワイヤーメッシュを選択するのを手伝うことができます。フェンシング、建設、農業、またはその他のアプリケーション用のワイヤーメッシュを探しているかどうかにかかわらず、高品質の製品と専門的なアドバイスを提供する専門知識と経験があります。
ご質問がある場合、または要件についてさらに議論したい場合は、遠慮なく私に連絡してください。私はあなたのプロジェクトに最適なワイヤーメッシュソリューションを見つけるのを支援するためにここにいます。
参照
- アメリカのガルバナイザー協会。 （nd）。ホットディップ亜鉛めっきプロセス。から取得https://www.galvanizeit.org/process
- 国際亜鉛協会。 （nd）。電気ガルバニング。から取得https://www.zinc.org.uk/technologies/electro-galvanizing